SRT eBoost Air技術原理解析:如何利用電動壓縮機解決turbo lag

記者:Alegna 2026-08-11

Stellantis旗下SRT性能部門最近發表名為eBoost Air的全新電動壓縮機概念技術,號稱可解決渦輪增壓系統長期存在的turbo lag問題,讓大型渦輪在獲得高功率動力的同時,仍能維持出色的油門反應。eBoost Air因而擁有寬廣且反應靈敏的動力帶,讓直六渦輪引擎獲得更接近機械增壓V8的即時與線性特性,同時保留渦輪增壓系統的效率優勢,利用這樣簡單的原理就能達到絕妙的效果。

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▲eBoost Air電動壓縮機概念技術,號稱可解決渦輪增壓系統長期存在的turbo lag問題,讓直六渦輪引擎可以獲得更接近機械增壓V8的即時與線性特性。

雖然電動壓縮機或類似的電動輔助增壓技術早已不是什麼創新科技,像Mercedes-AMG、Audi、Volvo早就在他們的量產車上用過類似概念,有的直接做成電渦輪,有的則是獨立的電動壓縮機來補低轉反應。不過SRT這套eBoost Air更強調具有快速開發能力,他們從發想到可運作的原型機只花了約7週就開發出來,而且已經植入自家引擎進行實測證明可行,加上技術路徑相對簡單、容易開發,在SRT性能部門重啟後,未來Dodge、Jeep、Ram的高性能車或甚至北美賽車,可能就會看到這套系統的出現。


▲SRT這套eBoost Air更強調具有快速開發能力,他們從發想到可運作的原型機只花了約7週就開發出來。
SRT將這套eBoost Air與一具原型3.0升Hurricane直六高輸出引擎搭配使用,這裡必須特別說明,它不像一般電輔助渦輪(e-turbo)直接用馬達去驅動傳統渦輪的軸,而是在傳統渦輪上游另外加裝一顆獨立的電動壓縮機(e-compressor),透過電動壓縮機在引擎低轉速時預先帶動渦輪,以獲得即時增壓的反應;待引擎進入較高轉速後,再交由廢氣能量驅動渦輪持續工作。如此一來,強制進氣幾乎涵蓋整個轉速域,大幅消除傳統渦輪遲滯現象。

Stellantis很清楚,追求性能的玩家對那些為技術而技術的東西沒興趣,但當技術能實質提升性能且沒有副作用時,他們就會全力支持。eBoost Air正是這類能帶來明顯好處的技術,這種聰明且簡單的概念,能夠解決渦輪遲滯,也充分展現SRT的核心精神,也就是快速行動、挑戰既有假設,並追求更極致的性能。

▲eBoost Air主要有三組元件,分別是48V電動壓縮機、電子控制旁通閥,以及使用小容量48V電池或電容的專用能量儲存裝置。至於能量來源則是透過DC-DC轉換器與加大的12V發電機充電。。
它主要有三組元件,分別是48V電動壓縮機、電子控制旁通閥,以及使用小容量48V電池或電容的專用能量儲存裝置。至於能量來源則是透過DC-DC轉換器與加大的12V發電機充電。

傳統渦輪增壓藉由廢氣推動渦輪,將空氣強制送入引擎以提升動力,同時具備高效率優勢。理論上來講,大型渦輪機能帶來更高馬力,但問題是在低轉速時廢氣提供的扭力太小,無法有效克服渦輪機的轉動慣量,讓它快速加速,因而形成所謂的渦輪遲滯。eBoost Air則以快速且強大的電動壓縮機填補這個轉速區間的空白,在廢氣能量尚未充足前預先帶動渦輪,讓渦輪更早進入工作狀態,進而提升油門反應與加速表現。

▲eBoost Air是利用在傳統渦輪上游另外加裝一顆獨立的電動壓縮機,透過電動壓縮機在引擎低轉速時預先帶動渦輪,以獲得即時增壓的反應。
這組電動壓縮機設置於廢氣驅動渦輪的上游,並搭配電子控制旁通系統(類似節氣門)。當駕駛需要立即扭力、而渦輪尚未達到所需轉速時,旁通系統會將氣流導向電動壓縮機,快速建立增壓壓力以帶動渦輪;一旦渦輪能夠自行提供足夠增壓,氣流便恢復至正常進氣路徑。對駕駛最直接的感受,就是不必等待大型渦輪建立增壓就可獲得更強的低轉反應,並在轉速攀升後持續保有充沛動力。

目前eBoost Air仍屬於開發階段,原型機的增壓能力最高可建立約10 psi增壓,能在約650毫秒內達到10psi,介入主要轉速區間是低轉至約2,500 rpm,在這區間引擎都可在極短時間內達到約90%最大扭力。不過它並無法無限制地一直使用,受到能量儲存的限制,原型機約可連續運作3秒左右,之後就必須充電進入待機,等待下一次需求。